Feuchtigkeitsmesser II ist ein Messsystem für Masse, Volumen und Feuchtigkeit. 2015 haben wir den Feuchtigkeitsmesser II auf den Markt gebracht. Unser zweite Generation Feuchtigkeitsmesser, der die Feuchtigkeit in einer Vielzahl von Produkten in einem “strömenden” Prozess sofort und inline messen kann. Grundsätzlich konzipiert für die Biomasse-/Energieindustrie. Eine Branche mit groben oder faserigen Produkten wie Holzhackschnitzeln, Strohfasern oder anderen kompressiblen Produkten mit rauen Strukturen und denselben Problemen wie bei der Torfmessung, da sie kompressibel sind, sich die Oberflächen und Größen ändern und ihre Farbe von Zeit zu Zeit wechselt. Aufbauend auf den Erfahrungen, die wir im Laufe der Jahre mit unserem Feuchtigkeitsmesser I gesammelt haben, aber auch seine Grenzen kennend, haben wir ein neues System entwickelt. Die technischen Anforderungen, die wir damals hatten, waren, dass unser neues System:

• online und inline arbeiten
• schnell messen
• eine große und damit repräsentative Probe messen
• keine menschliche Beteiligung benötigen
• genau und reproduzierbar sein
• einen weiten Messbereich haben
• den Prozess selbst nicht verzögern

All diese Anforderungen führten zu einem neuen Typ von Feuchtigkeitssensor, dem IMP. Ein großer Sensor mit einer Messfläche von 1250×500 mm. Auf diese Weise spielt die Größe der Produktpartikel keine Rolle mehr. Die Oberfläche des Feuchtigkeitssensors ist immer vollständig abgedeckt. Wir hatten also unseren Feuchtigkeitssensor, einen Sensor, der in ein Förderband integriert werden konnte. Aber wir wussten, dass die Variation der Schichtdicke auf dem Förderband zu einer Variation der Kompression in dieser Schicht führt. Und eine Variation der Kompression führt zu einer Variation der gemessenen Feuchtigkeit. Daher mussten wir die Schüttdichte messen. Wir hatten Erfahrung im Bau von präzisen Bandwaagen in der Gartenbauindustrie und in einigen anderen Industrien, in denen Bandwaagen mit mehr als einer Wiege-Rolle gebaut wurden. Dieses Ergebnis der Massenmessung mit mehreren Rollen konnte mit unserem IMP-Feuchtigkeitssensor erreicht werden. Wir fanden immer noch keinen Weg, den IMP-Feuchtigkeitssensor zu montieren, aber wir fanden die Lösung, indem wir den Sensor auf einer Wägezelle montierten. Die Schüttdichte ist eine Messung von Masse und Volumen. Die Masse hatten wir, die Messung des Volumens mussten wir lösen. Wir fanden die Lösung in einem Scanner, der die Oberfläche über eine Linie alle paar Millisekunden misst. Diese vier Systeme führten zum Moisturemeter II mit einem Design, das mit großen Partikelgrößen umgehen kann. Ein kombiniertes System, das messen konnte:

• Massenstrom und Gesamt
• Volumenstrom und Gesamt
• Wasserstrom und Gesamt
• Feuchtigkeitsgehalt
• Strömende Schüttdichte
• Produkttemperatur
• Energiegehalt *